Подходы к хранению материальных ценностей, логистике и дистрибуции сильно изменились за последние два десятилетия, и прежде всего это случилось благодаря цифровым технологиям. Сегодня операторы складов активно используют системы управления складами, штрихкодирование, аналитику и автоматизированные решения. А в процессе модернизации меняют подход к работе с персоналом, оптимизируют производственные процессы, а также внедрят и интегрируют с существующими новые высокотехнологичные системы.
Ориентиры для развития
Складские операторы заинтересованы заложить прочный фундамент для быстрого развития в течение ближайших нескольких лет и обойти конкурентов. Согласно аналитике от Zebra Technologies, две трети складских операторов планируют оптимизировать работу персонала за счет новых технологий, а три четверти – усовершенствовать выполнение бизнес-процессов.
Важная роль отведена в будущей жизнеобеспечении складов IoT – интернету вещей. Вскоре десятки тысяч датчиков будут помогать складским операторам получать оперативную информацию о состоянии активов и контролировать время их нахождения на складе. С температурными датчиками можно оценить соблюдение температурных режимов хранения складских запасов, а с системами геолокации и RFID-метками – не потерять ценный груз.
Речь не идет об одновременном внедрении всех перечисленных технологий – как и в других сферах, важен системный подход. Для начала операторам предстоит выделить приоритетные участки работы, которые нуждаются в максимальном контроле. Это может было площадка для погрузки товаров на машины или входная зона. Контролировать сближение товаров и сотрудников можно с помощью маячков BLE или устройств, поддерживающих протокол UWB – обе технологии (при использовании их в тандеме) позволяют контролировать перемещение грузов в пространстве с высокой точностью.
Цифровые технологии помогают оптимизировать выполнение складских операций
Какие преимущества дают технологии складам
Высокотехнологичные решения позволяют оперативно получать и обрабатывать большие объемы информации в масштабах всего склада и на основе аналитики принимать стратегические решения. Другие преимущества:
- повышение пропускной способности склада;
- контроль складских активов в режиме 24/7;
- управление запасами;
- контроль местонахождения товаров;
- информирование о рисках в цепочках поставок;
- сокращение убытков.
RFID-метки в сочетании с IoT-датчиками контролируют соблюдение температурного режима для таких групп товаров как лекарственные препараты, замороженные и скоропортящиеся продукты. Ответственные сотрудники склада через пару минут узнают, если их температура приближается к критичной отметке, и смогут предпринять меры по сохранению товарных свойств. Учитывая последние события в мире и связанные с ними строгие требования к температурам хранения и транспортировки вакцин от COVID-19, спрос на подобные решения сохранится в ближайшие несколько лет.
Какие технологии изменят текущее устройство складского хозяйства?
Дополненная реальность
Она уже помогает сотрудникам складов работать продуктивнее. Те давно используют смартфоны и планшеты, сканеры и мобильные компьютеры, но теперь с технологией BLE им будет проще определять местоположение товаров, связываться с коллегами, контролировать транзакции и готовить отчеты.
AR интересна и полезна тем, что дополняет физическую реальность и расширяет возможности для оценки текущей ситуации и принятия решений. Установленное на планшете AR-приложение при приближении к стеллажу с товарами показывает фотографию товара из базы и объемы его складских запасов. А еще AR-системы повышают качество обучения новых сотрудников, контролируют безопасность работы на складе и создают условия для продуктивной командной работы.
Автономные мобильные роботы
AMR (autonomous mobile robot), или автономные мобильные роботы, тоже положительно влияют на продуктивность работы склада. Они работают бок о бок с человеком, усиливая его потенциал и упрощая операции, связанные с перемещением товаров внутри склада. Роботы уменьшают время вынужденных простоев и заменяют человека там, где требуется низкоинтеллектуальный рутинный труд. Высвобожденное время сотрудники могут потратить на решение более приоритетных для бизнеса задач и удовлетворение потребностей конечных клиентов. Также AMR-системы участвуют в оптимизации складских процессов. Например, сотрудник получает заказ на сборку товаров, которые находятся в непосредственной близости к нему, а когда последняя позиция загружена, AMR увозит заказ и выдает человеку следующую тележку – для следующей сборки.
Опыт организаций, уже внедривших AMR, показывает, что эта технология сокращает количество недовольных сотрудников и открывает им больше возможностей для самореализации и профессионального роста. Благодаря AMR меньше времени уходит на адаптацию персонала и ускоряется процесс его обучения.
Мониторинг в режиме реального времени
Его уже давно используют для отслеживания грузов, но в последнее время технология усложнялась и развивалась, что позволило ей в конечном итоге объединить интеллектуальные и периферийные устройства (сканеры штрихкодов, планшеты, принтеры), чтобы предоставлять операторам больше полезной информации и в дальнейшем правильно ее использовать. Например, в тандеме с другими интеллектуальными технологиями строить прогнозы по загрузке склада и оптимизировать объемы складских запасов.
Роль интеллектуальных инструментов в работе склада
Искусственный интеллект, машинное обучение, интернет вещей и инструменты интеллектуальной автоматизации помогают складу работать эффективнее (показатель KPI) и планировать будущее развитие. Именно искусственный интеллект может стать главным драйвером изменений и превратить обычный склад в склад будущего путем инноваций:
- заменить управляемые человеком транспортные средства самоходными;
- автоматизировать обработку возвратов с помощью машинного зрения;
- упростить инспектирование и оценку образцов возвращаемых товаров;
- обеспечить быстрое размещение часто востребованных товаров в доступных зонах.
Не забываем про IoT-устройства – их массовое распространение на сферу логистики и дистрибуции тоже несет ряд положительных изменений:
- повышает точность прогнозирования рыночного спроса;
- упрощает планирование запасов на основе данных, получаемых в режиме реального времени;
- минимизирует и предупреждает риски, задержки и перебои в цепочках поставок;
- защищает от кадрового дефицита;
- исключает незапланированный рост операционных затрат;
- помогает сохранить управляемость в периоды пиковых нагрузок.
Курс на модернизацию склада
Ведущие игроки логистического рынка понимают, что для удовлетворения потребностей клиентов в будущем необходимо модернизировать имеющуюся инфраструктуру. В ближайшей перспективе им потребуется еще больше инструментов для контроля складских запасов, ускорения бизнес-процессов, анализа данных. Аналитике отведено в этой истории особое место – «правильная» информация поможет выбрать стратегию развития и в перспективе повысить доходы за счет технологичности бизнеса и сокращения операционных расходов.
